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电子式粉质仪

简要描述:电子式粉质仪用同步电机传动方式,保证转速不受电压波动的影响,采用高精度扭矩传感器采集面团的扭矩信号,粉质专用软件自动对粉质曲线进行分析、评价,消除了人为误差,测量准确

  • 产品型号:
  • 厂商性质:
  • 更新时间:2025-11-6
  • 访  问  量:6048

产品分类

Product classification

详细介绍

电子式粉质仪测试方法符合GB/T 35943-2018 粮油机械 粉质仪,GB/T 14614-2019小麦粉 面团的物理特性 吸水量和流变学特性的测定粉质仪法,是测试小麦粉面团流变学特性的专用仪器,也是当前我国各ji质量检测机构进行小麦粉品质分析应用较为广泛的仪器之一,可以为小麦育种、制粉企业配麦配粉、保证产品质量稳定、以及指导新产品的开发利用等方面提供重要信息。

电子式粉质仪主要技术指标:

揉面钵
300g型揉面钵,程序识别钵型并自动调用相应程序,无需操作者选择
软件运行系统
win7、win10等64位操作系统
计算机接口方式
 RJ45以太网接口,支持10M/100M自适应网络连接速度,数据远距离传输
程序
具有粉质曲线带宽调整功能,保证粉质曲线带宽符合一般要求
数据
所有原始数据可导出为Excel文件供用户数据交换、用户可用其他工具重现拉伸图和实验数据
语言
软件多语言版本,中英文切换
过载保护功能
搅拌扭矩超过2000FU时报警并停机,保护仪器和人员的安全
多重保护措施
双按钮启动,开盖停机
扭矩范围
0~10Nm
转矩测定方式
动态电子扭矩传感器,准确度0.2级

显示
同时显示多至12个粉质图,方便比较其细微差别
数据格式
分析结果保存为sqlite数据库格式,查阅方便
自动绘图
智能程序感应仪器动作,自动启动绘图
主搅拌叶片转速
(63±2)r/min 
主、副搅拌叶片转速比
1 :1.5
单位转矩
(9.8±0.2)mN•m/FU
坐标范围
横坐标0~45min,;纵坐标0~1000FU
横坐标速度
(1.00±0.01)cm/min
和面钵工作温度
30±0.2℃,采用高精度PID水浴控温
温度设定范围
20~95℃

温度调节精度
±0.2℃
水浴
最大压力340mbar,最大流量15L/min
样品量
300g(配300g型揉面钵)
电源
AC220V 50Hz,电机功率:0.2Kw

注:

1、标准配置含粉质仪主机和300g揉面钵,50g揉面钵为选配另购需加货款,具体配置以协议为准。 

2、标准配置含恒温水浴槽和软件,计算机用户自备或由供应商代购,具体配置以协议为准。


电子粉质仪揉面钵:

300g和50g两种型号揉面钵供用户选择,可随意互换,实验结果一致, 大吉粉质仪技术---揉面钵随意换,程序正确识别钵型号并调用相应程序,简单高效!

300g揉面钵: 

用于标准粉质实验,符合GB/T14614和   ISO5530-1

为面团拉伸实验制作面团  

可拆卸搅拌叶片,方便清理 

由粉质图可得出如下参数用于评价面粉的筋力强度:  

吸水量 面团较大稠度值达到500FU时的加水量,单位:mL/100g形成时间 从加水始至粉质曲线达到较大稠度时的时间间隔,单位:分钟 

稳定时间 粉质曲线的上边沿与500FU 标线两次相交的时间间隔,单位:分钟 

弱化度 粉质曲线中间值自峰值至12分钟时衰降的高度,单位:粉质仪单位(FU)  

质量指数 粉质曲线从加水始至达到较大稠度并衰降30FU处时间轴坐标长度,单位:mm


电子式粉质仪工作原理:
定量小麦粉加适量水揉和,由计算机系统绘制搅拌阻力随时间变化的坐标图即粉质曲线,从加水量和记录搅拌性能的粉质曲线计算小麦粉吸水量及评价面团搅拌时的形成时间、稳定时间、弱化度等特性,用以评价面粉筋力强度。


电子式粉质仪技术特点
⑴ 揉面钵随意换。300g程序识别钵型并自动调用相应程序,无需操作者选择。
⑵ 过载保护功能。搅拌扭矩过大时报警并停机,保护仪器和人员的。
⑶ 一指按自动上水系统,按钮控制对滴定管的加水,代替手压橡胶球,省力高效。
⑷ 同时显示较多至12个粉质图,方便比较其细微差别。 
⑸ 分析结果保存为数据库格式,查阅方便。 
⑹ 多重保护措施。双按钮启动,开盖停机。
⑺ 智能程序感应仪器动作,自动启动绘图。

性能特点

⑴测试准确

仪器采用同步电机传动方式,保证转速不受电压波动的影响,采用高精度扭矩传感器采集面团的扭矩信号,粉质专用软件自动对粉质曲线进行分析、评价,消除了人为误差,测量准确。

⑵ 软件功能强大,人性化

粉质专用软件具有操作提示、自动数据校正、自动曲线分析、评价、数据库查询、对比、打印等功能,较大限度的满足实验测试操作和数据分析、整理需要。

⑶ 操作、维护简单、方便,自动化程度高

和面钵和面刀可拆卸,保证实验清理快速;整机操作过程和评价结果由计算机控制,不需人为参与;仪器不需专门维护,因此操作简单、方便,对实验人员无特殊要求。

⑷传感器过载保护。


电子式粉质仪使用操作方法:

一、 准备工作

1、仪器准备:

开机预热: 打开粉质仪主机和配套计算机的电源,预热至少15-30分钟,使系统达到稳定状态。

检查与校准:

检查揉混器(和面钵): 确保揉混器清洁、干燥。检查搅拌叶片是否安装到位,转动是否顺畅,有无松动。

校准温度: 使用温度计检查恒温水浴循环系统是否将揉混器温度精确控制在(30±0.2)℃。这是获得准确结果的关键。

校准零点/扭矩: 按照仪器说明书进行扭矩校准。通常在空载(揉混器内无样品)状态下进行,确保记录笔或数字信号处于零点位置。

2、样品与试剂准备:

面粉样品: 确保样品具有代表性,并按照标准方法(如GB/T 5506或AACC 54-21)进行水分测定。后续计算需用到面粉含水率。

实验用水: 使用蒸馏水或去离子水。水温应通过恒温水浴控制在与揉混器相同的温度(30℃)。

氯化钠溶液(可选): 根据实验要求,有时会使用特定浓度的盐水代替纯水。

3、工具准备:

天平(精度0.01g)

称量纸或称量皿

刮刀

吸水布或纸巾

二、 操作步骤

核心原理: 在揉混器中加入一定量的面粉,然后以固定速率滴加水,仪器会实时测量和记录面团形成过程中的阻力(扭矩),并绘制出粉质曲线图。

1、称样:

根据预估的面粉吸水率(通常为50-70%),称取相当于50g或300g(根据揉混器规格而定)14%湿基水分的面粉样品。

计算实际称样量公式:

实际称样量(g) = (1 - 14%) / (1 - 实际水分%) × 50(或300)

为简化,许多现代仪器软件内置了此计算功能,只需输入面粉实际水分值即可。

2、启动测试程序:

在计算机软件中创建新测试,输入样品编号、面粉水分等必要信息。

将称好的面粉样品倒入已预热至30℃的揉混器中。

3、开始揉混与加水:

启动揉混器,让面粉在搅拌叶片下干混几秒钟(约10-20秒)。

打开滴定管或自动加水器的阀门,开始以恒定速率向面粉中加水。

关键技巧: 加水应在25秒内完成。前期可以较快,当中部出现粘连时放慢速度,并用刮刀将壁上的粉末刮入面团中。确保所有面粉在短时间内均匀润湿。

4、数据记录与观察:

仪器开始自动记录扭矩,并在屏幕上绘制实时曲线。

密切观察面团的形成过程:

初期:混合物呈粉末状、松散的。

中期:逐渐粘连,形成碎片状。

后期:聚合成一个完整、光滑的面团,并缠绕在搅拌叶片上。

使用刮刀适时刮下揉混器壁和叶片上粘附的碎面,确保所有物料都参与揉混。

5、结束测试:

测试通常会持续到一个预设的时间(如20分钟),或者当曲线中心线从最高点(峰值)下降到一个特定值(例如,低于峰值30 FU)时自动结束。

测试结束后,停止揉混器。

从软件中保存测试数据。

对于初次使用者,建议在有经验的人员指导下进行操作,并仔细阅读特定型号的仪器说明书。

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